單體鉛鹽穩定劑除了具有良好熱穩定效能，可作主pvc穩定劑用于PVC制品外，還各自具有獨立的特性，需要在使用時予以注意。那么怎樣才能用好用活這些單體鉛鹽穩定劑呢?諾佳塑化根據多年的配方設計經驗，總結出單體PVC鉛鹽穩定劑在使用時需要引起注意的幾點如下：

　　1、全面掌握各單體鉛鹽穩定劑的特點和使用場合，并在實踐中檢驗和修正

　　每個單體穩定劑都有自己獨立的特點和應用范圍，我們要用好用活一種穩定劑，就必須全面掌握它的特性，知道在什么條件下使用能夠展現其優勢，而在什么條件不宜使用。如二鹽基亞磷酸鉛有很好的耐候性，在強調耐候性的戶外制品中優點能得到充分的發揮，所以在這類制品中常常充當主穩定劑，而三鹽基硫酸鉛則有很好的熱穩定效能，在要求高熱穩定性的場合可做主穩定劑。再如我們都知道，鉛鹽穩定劑中起穩定作用的有效成分主要是氧化鉛，按此理論黃丹應該具有很高的熱穩定性，而它確實在早期也做穩定劑使用，但是由于其本身是黃色的，因此不能用在淺色制品中，而堿式碳酸鉛則由于超過150℃會分解，所以只能用在低溫制品中。那我們怎樣才能全面掌握這些單體鉛鹽穩定劑的特點呢?相對于從參考書獲得前輩積累這條途徑，親自實踐獲得直觀感性體驗顯得更為重要。原因之一是所有的參考書都不能將一個單體穩定劑的特性完全描述，原因之二則是實踐得來的信息讓人感受更深，更難忘。

　　2、根據具體的加工應用條件選擇合適的穩定劑

　　不同的制品有不同的要求，需要選擇不同的PVC穩定劑，不同的設備和加工條件對穩定劑的要求也不一樣，我們在配方設計時認真考慮具體的應用條件后選擇合適的穩定劑品種搭配和用量。在主要的幾種制品中，管材一般對耐候性要求不高，因此主要以熱穩定效能好的三鹽基硫酸鉛為主穩定劑。另外由于管材的斷面形狀簡單，加工過程中的熱歷史較短，因此穩定劑用量也不是很大。管件應用條件大體和管材相同，因此也多以三鹽基硫酸鉛為主穩定劑，但是注塑對熱穩定性要求很高，因此穩定劑用量比管材要大很多。而型材大多置于室外，因此耐候性要求較高，建議選二鹽基亞磷酸鉛作為主穩定劑，同時異型材斷面結構復雜，因此穩定性要求比管材高，穩定劑用量也比管材大。至于電纜料料，則要根據不同的用途選擇合適的穩定劑品種和用量，低度級和護套級多以三鹽基硫酸鉛為主穩定劑，而高度級的則多會添加二鹽基鄰苯二甲酸鉛。而在加工條件方面，注塑和壓延對熱穩定性的要求較高，擠出則相對低些。另外，同樣是擠出加工，單螺桿加工比雙螺桿加工所用穩定劑量要相對大些。

　　3、穩定劑之間的協同效應

　　穩定劑的并用存在三種不同效應：一種是協同效應，就是1+1>2的效應;一種是相加的效應，就是1+1=2的效應;還有一種是對抗效應，就是1+1<2的效應。我們在配方設計時要認真掌握不同穩定劑間的相互作用，多利用穩定劑間的協同效應，盡力避免穩定劑間出現對抗效應，這樣才能得到高性價比的PVC熱穩定劑體系。